發(fā)布時(shí)間： 2015-10-16 點(diǎn)擊次數(shù)： 1913次
母線槽的導(dǎo)體材質(zhì)有銅、鋁、鋁鍍銅和銅包鋁等材料。現(xiàn)在我國(guó)大部分項(xiàng)目是選用銅的較多，歐美、韓國(guó)、日本近兩年用鋁的導(dǎo)體越來(lái)越多，我國(guó)與發(fā)達(dá)國(guó)家有不同的選擇存在以下原因：在以前銅價(jià)和鋁每噸差價(jià)只有幾千元,在那時(shí)候采用銅和鋁成本差距很小，由于用鋁導(dǎo)體要加大近1倍外殼及絕緣材料所以?xún)r(jià)格差距也很小，采用銅和鋁無(wú)太大意義，當(dāng)時(shí)大部分項(xiàng)目選用銅導(dǎo)體是正確的選擇，隨著銅價(jià)飛漲是鋁價(jià)的3倍價(jià)格，銅的重量又是鋁的3倍。選用鋁做為導(dǎo)體可節(jié)約成本。鋁導(dǎo)體母線槽成品價(jià)格差不多是銅導(dǎo)體一半價(jià)格。我國(guó)是貧銅富鋁國(guó)家，大量的進(jìn)口銅是值得我國(guó)建筑行業(yè)思考的問(wèn)題。
選用鋁導(dǎo)體母線槽，鋁導(dǎo)體母線槽因開(kāi)關(guān)柜及插接箱開(kāi)關(guān)導(dǎo)體是銅的，采用鋁導(dǎo)體母線槽時(shí)，開(kāi)關(guān)與母線插接的進(jìn)線節(jié)及插接箱必須要有銅鋁過(guò)鍍技術(shù)處理。防止直接搭接產(chǎn)生不同合金安全材料化學(xué)氧化和電磁氧化所造成搭接處電阻加大而發(fā)熱，引起短路事故。
1.銅覆鋁導(dǎo)體
銅覆鋁的母線槽其實(shí)為大部分的產(chǎn)品是鋁鍍銅,鋁鍍銅后經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)。鋁是不能直接鍍銅，是先經(jīng)過(guò)鍍鋅或其他常有金屬工藝后才能鍍上銅。經(jīng)鍍后檢測(cè)比未鍍前電阻率加大，所以表明鋁鍍銅的導(dǎo)體排，導(dǎo)體不少于純鋁。關(guān)于與配電柜的搭接可以直接與銅搭接、插接箱處同樣要做銅鋁過(guò)鍍技術(shù)處理。因鍍層很薄，用插接箱插腳易破損表面層，所以不能直接插接。
2.銅包鋁導(dǎo)體
銅包鋁是鋁外包一層銅包層僅為0.3MM～0.5MM，大部分的電流是走向表層的內(nèi)部，鋁有少部分通過(guò)。銅包鋁導(dǎo)體在近兩年有些項(xiàng)目在采用，但要注意銅包鋁的兩種材料的結(jié)合工藝是否可靠，如果結(jié)合不好，用一段時(shí)間后銅與鋁之間會(huì)引起氧化，電阻加大。母線槽載流能力自然下降，由于銅包鋁內(nèi)部的鋁體是做導(dǎo)體分擔(dān)部分電流的承載，鋁導(dǎo)體銅鍍過(guò)渡技術(shù)不同：他設(shè)計(jì)只做于銅鋁過(guò)渡，不分擔(dān)部分載流能力。面積小采用板式工藝好處理。
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